钢格栅
钢格栅也叫钢格板，是扁钢和麻花钢交叉焊接成型也有扁钢和扁钢交叉焊接成型，钢格栅日常叫的比钢格板名称多，为什么叫钢格栅分开来就是钢制品形态为格栅，所以连起来就是钢格栅，钢格栅主要用途就是承重用，规格多选择空间大有需要的客户请联系我们
钢格栅基础参数
- 扁钢规格：宽度：常见的有 20mm、25mm、30mm、32mm、40mm、50mm 等。厚度：通常为 3mm、4mm、5mm、6mm 等。
- 横杆规格：直径：常见有 6mm、8mm、10mm 等。间距：一般在 30mm 至 100mm 之间。
- 网格尺寸：常见的有 30×100mm、40×100mm、50×50mm 等。
- 表面处理：镀锌层厚度：普通钢格栅的镀锌层厚度通常在 45μm 以上，超低碳钢格栅的镀锌层厚度一般在 35μm 以上。
- 承载能力：分为轻型、中型和重型等不同级别，每平方米的承载重量从几百公斤到数吨不等。
- 外形尺寸：长度和宽度根据具体使用场景和需求定制，常见的尺寸有 1000×1000mm、1200×800mm 等。
钢格栅选配参数
- 钢格栅扁钢形状：除了常见的平面扁钢，还有异形扁钢，如 I 型、T 型等，可根据具体需求选择。
- 钢格栅横杆形状：除了麻花钢横杆，也有方形横杆可供选配。
- 钢格栅扁钢间距：可以根据承载要求和使用场景，选择不同的扁钢间距，如 15mm、20mm 30mm 40mm等。
- 钢格栅横杆间距：常见的横杆间距有 50mm、100mm 等，影响钢格栅的整体稳定性和承载能力。
- 钢格栅钢格栅高度：根据安装位置和使用需求，有不同的高度可选，如 20mm、30mm 等（20 25 30 35 40 45 50 55 60-100mm）
- 钢格栅包边处理：可选择是否进行包边，以及包边的材质和形式，如不锈钢包边、普通钢材包边等。
- 钢格栅锯齿形扁钢：在需要防滑的特殊场合，可选用锯齿形扁钢。
钢格栅安装方式
- 焊接安装：
- 这是一种较为常见和稳固的安装方式。将钢格板的支承钢梁和钢格板的每个交点通过焊接固定。
- 优点是连接牢固，适用于永久性的安装，能承受较大的荷载。
- 例如，在大型工业平台或需要长期稳定使用的场所，常采用焊接安装。
- 安装夹固定：
- 使用专用的安装夹将钢格板固定在支承钢梁上。
- 安装方便，可拆卸，便于后期的维护和更换。
- 适用于经常需要拆卸或移动的场合，比如临时搭建的工作平台。
- 角钢镶嵌安装：
- 在支承钢梁上先安装角钢，然后将钢格板镶嵌在角钢内。
- 这种方式安装较为简单，但稳固性可能相对稍弱。
- 直接铺设：
- 对于一些特定的场合，如在已经有牢固框架的基础上，直接将钢格板铺设在上面。
- 常用于一些对安装要求不高，且荷载较小的环境。
钢格栅优点
- 高强度和承载能力
- 由扁钢和横杆交叉焊接而成，结构稳固，能够承受较大的荷载，适用于各种重载场合。
- 例如在大型工厂的仓库地面，能够承受重型叉车和货物的重压。
- 通风和采光良好
- 独特的网格设计，使得空气和光线能够自由流通，改善工作环境。
- 像在一些密闭的车间，安装钢格栅可以增加通风效果，减少潮湿和闷热。
- 防滑性能出色
- 表面通常具有一定的粗糙度或纹路，增加了摩擦力，降低滑倒的风险。
- 特别是在潮湿或有油污的环境，如工厂的清洗区域，能有效保障人员安全。
- 经济实用
- 材料成本相对较低，且安装和维护方便，总体性价比高。
- 对于大规模的工程项目，能节省不少建设成本。
- 造型美观
- 经过处理后的钢格栅外观整洁，具有一定的装饰性，能够与周围环境相协调。
- 在一些对外观有要求的场所，如商业建筑的外立面，也能展现出独特的美感。
- 耐腐蚀和耐用
- 经过镀锌等防腐处理后，具有较强的抗腐蚀能力，使用寿命长。
- 在户外恶劣环境中，如海边的设施，也能长时间保持良好的性能。
- 易于清洁
- 网格结构不容易积尘和积水，清理起来较为简单，节省维护时间和成本。
钢格栅应用
- 工业建筑：在各类工厂中，可作为平台、走道、栈桥、栏杆等的结构支撑和覆盖材料，提供安全、稳固且耐用的环境。例如石油化工、电力、钢铁、焦化等工厂的设备平台、操作平台等。
- 市政工程：用于自走式停车场、水沟盖板、井盖等。在污水处理厂、市政道路等场所也能发挥作用。
- 建筑领域：可应用于楼梯踏步、地板、天花板、阳台、楼梯、围栏等部位，为商业建筑（如商场、办公楼、酒店等）和民用建筑提供安全、环保且美观的建筑环境。
- 港口码头：适用于码头的平台、走道等区域，能满足其承载和防滑等要求。
- 造船行业：可用于造船的各种设施。
- 海洋工程：例如海洋工程平台、船坞码头等设施。
- 化工领域：常见于设备平台、操作平台、化工设备平台、印染设备平台、制药设备平台等。
- 交通领域：比如用于制作人行道、桥梁、隧道等。
- 景观设施：在城市景观设施中，可用于人行天桥、栈道、遮阳设施等部位，提供安全、稳固且美观的通行环境。
钢格栅的使用寿命
格栅的使用寿命受到多种因素的影响，一般来说，如果在正常使用和维护的情况下，其使用寿命可以达到 20 年至 30 年甚至更久。
以下因素会对其使用寿命产生重要影响：
- 材质和质量：使用优质钢材制作，并且在生产过程中严格控制工艺和质量的钢格栅，通常具有更好的耐久性。
- 表面处理：良好的镀锌、喷漆或其他防腐处理能够有效延长钢格栅的使用寿命。例如，热镀锌处理的钢格栅，其锌层厚度和质量达标，能提供较好的防腐保护，增加使用年限。
- 环境条件：在干燥、常温且腐蚀物质较少的环境中，钢格栅的寿命相对较长。而在潮湿、高腐蚀的环境，如化工厂、海边等，使用寿命可能会缩短。
- 承载情况：如果长期承受超过其设计承载能力的荷载，会加速钢格栅的损坏，缩短使用寿命。
- 维护保养：定期进行清洁、检查和必要的维修，可以及时发现和处理问题，延长其使用寿命。
钢格栅安装夹
常见的钢格栅安装夹一般由以下几个部分组成：
- 上夹：通常用于固定钢格栅的扁钢。
- 下夹：与上夹配合，夹紧钢格栅。
- 螺栓和螺母：用于将上夹和下夹紧固在一起。
钢格栅安装夹的优点包括：
- 无需焊接：避免了焊接可能对钢格栅造成的损伤，同时减少了现场动火作业的需求。
- 灵活方便：便于钢格栅的安装和拆卸，尤其适用于需要经常更换或调整的场合。
- 保护表面：不会破坏钢格栅的镀锌层或其他表面处理，有助于保持其防腐性能。
在选择钢格栅安装夹时，需要考虑以下因素：
- 钢格栅的规格和型号：不同尺寸和类型的钢格栅需要匹配相应规格的安装夹。
- 安装环境：例如环境的腐蚀性、温度等因素会影响安装夹的材质选择。
- 承载要求：要确保安装夹能够提供足够的紧固力，以满足钢格栅的承载需求。
钢格栅日常保养维护
- 定期清洁
- 去除表面的灰尘、污垢、杂物等，可使用扫帚、高压水枪或清洁剂进行清洁。
- 尤其要注意清理网格中的堵塞物，以保证通风和排水功能正常。
- 检查腐蚀情况
- 定期查看钢格栅表面的镀锌层或防腐涂层是否有破损、剥落、生锈等现象。
- 若发现局部腐蚀，应及时进行修补或采取防腐措施，如重新镀锌、喷漆等。
- 检查承载能力
- 观察钢格栅在使用过程中是否有变形、弯曲等情况，以确保其承载能力未受影响。
- 对于承载重物的钢格栅，要特别关注其结构的稳定性。
- 紧固连接件
- 检查安装夹、螺栓等连接件是否松动，如有松动应及时紧固。
- 避免超载
- 严格按照钢格栅的设计承载能力使用，避免超过其负荷，防止造成不可逆的损坏。
- 防护涂层维护
- 对于有额外防护涂层（如喷漆）的钢格栅，要注意避免刮擦和碰撞，如有损伤应及时补漆。
- 环境控制
- 如果可能，尽量改善钢格栅的使用环境，减少潮湿、高温、化学腐蚀等不利因素的影响。
钢格栅的生产规范标准主要包括以下方面
- YB/T 4001.1-2019《钢格栅板及配套件 第1部分：钢格栅板》：该标准规定了钢格栅板的术语和定义、产品构造、型号和标记、尺寸允许偏差、技术要求、使用设计、试验方法和检验规则、订货内容、重量、面积和交付结算、包装、标志及质量证明书等。适用于石油、化工、冶金、轻工、造船、能源和市政等行业的工作平台、地板、走道、楼梯踏板和沟盖板等用钢格栅板，对于其他类型的钢格栅板和金属格栅板，也可参考该标准的有关规定执行。其中部分技术要求如下：
- 承载扁钢采用碳素结构钢、低合金高强度结构钢材料时，应符合GB/T 700、GB/T 1591、GB/T 702的要求；采用奥氏体不锈钢、双相不锈钢材料时，应符合GB/T 4237、GB/T 3280的要求。
- 钢格板的包边可分为装饰包边和承载包边。装饰包边用于改变外观，不承受和传递承载扁钢的荷载；承载包边则在平台的特殊部位，用于在承载扁钢端头没有支承时，依靠包边板承受和传递承载扁钢的荷载。
- 钢格板长度和宽度所允许的偏差均为±5mm，负载扁钢的不垂直度应小于扁钢宽度的10%。横杆边缘对钢格板中心的偏斜长度应小于5mm，其纵向弯曲挠度要小于其长度的1/200，而横向弯曲挠度则应超过其宽度的1/100。
- 钢格栅板上的负载扁钢可采用平面扁钢、I型扁钢或纵剪带钢等。用于平台或走道上的钢格板，其最小宽度不能够小于300mm。在负载扁钢之间的间距推荐采用30mm、35mm或40mm，横杆之间的间距推荐采用100mm、76mm或50mm。
- 钢格板可通过压焊或压锁等方式进行制造。压焊钢格板是在承载扁钢和横杆的每个交点处，通过压力电阻焊固定；压锁钢格板则是在每个交点处，用过盈配合的装配方法通过压力将横杆压入预先开好槽的承载扁钢中或者用胀形、锻压等方法使横杆变形来进行固定。
- 其他相关标准：如GB/T 13912《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》规定了热浸镀锌层的相关技术要求；GB 50009《建筑结构荷载规范》和GB 50017《钢结构设计标准》用于钢格栅板的使用设计等。此外，美国、英国、澳大利亚等国家也有各自的钢格栅相关标准，如美国的 ANSI/NAAMM（MBG531-88）等。在实际生产中，还需根据具体的使用场景和客户需求，遵循相应的标准和规范进行生产。不同行业和使用场景可能会对钢格栅的生产有特定的要求，在生产前需详细了解并满足这些要求。同时，生产厂家应具备相应的生产资质和质量控制体系，以确保钢格栅的质量和性能符合标准。
钢格栅生产工艺
- 原材料准备
- 选用合适的扁钢和横杆，常见的材质有碳钢、不锈钢等。
- 对原材料进行检验，确保其质量符合要求。
- 切割和冲孔
- 根据设计要求，将扁钢切割成特定的长度。
- 对横杆进行冲孔，以便与扁钢连接。
- 焊接
- 采用压力电阻焊或弧焊等方法，将横杆和扁钢在交点处焊接牢固。
- 确保焊接点均匀、牢固，无虚焊、漏焊。
- 表面处理
- 常见的表面处理方式是热镀锌，以增强钢格栅的防腐性能。
- 热镀锌过程包括酸洗、镀锌、钝化等工序。
- 质量检测
- 对焊接质量进行检测，检查焊接点的强度和密封性。
- 检测钢格栅的尺寸、平整度、对角线偏差等是否符合标准。
- 成品包装
- 对合格的钢格栅进行包装，以保护产品在运输和储存过程中不受损伤。
钢格栅包装运输
钢格栅的包装运输需要遵循一定的规范和要求，以确保产品在运输过程中不受损坏，到达目的地后保持良好的质量和性能。
包装方面：
- 通常采用钢带捆扎的方式，将钢格栅捆成捆，每捆的重量和数量根据钢格栅的规格和运输要求确定。
- 在捆扎处使用护角或垫板，以防止钢带对钢格栅表面造成损伤。
- 对于表面经过热镀锌等处理的钢格栅，会在其表面覆盖塑料薄膜或其他防护材料，以防止表面刮擦和腐蚀。
运输方面：
- 选择合适的运输工具，如货车、平板车等。
- 在运输车辆上铺设缓冲材料，如木板、橡胶垫等，以减少运输过程中的震动和碰撞对钢格栅的影响。
- 钢格栅在运输车辆上要摆放整齐、平稳，避免倾斜和堆叠过高，防止运输途中发生倒塌和变形。
- 对于长途运输，要注意采取防潮、防雨措施，避免钢格栅在运输过程中受潮生锈。
如果是一批小型的钢格栅，可能会使用木箱进行包装，木箱内部填充泡沫等缓冲材料；在运输时，选择厢式货车，并确保车辆的密封性，防止雨水侵入。而对于大型的钢格栅，则直接用钢带捆扎后，平放在平板车上，并用绳索固定，运输过程中要注意道路状况，避免剧烈颠簸。
