重型钢格板
重型钢格板又称重荷载钢格板、载重钢格板,是采用更厚(通常为6mm、8mm、10mm 20-30mm)、更宽的扁钢作为承载扁钢制成的。它具有承载能力强、防滑性能好、耐腐蚀性能佳等优点,适用于一些对承载能力和耐用性要求较高的场合。重型钢格板可采用压焊或压锁等方式制作。为形成更好的侧向(钢格板宽度方向)承载能力,一般会建议钢格板两端均采用包边板封边。其中,压焊重型钢格板是通过将纽绞方钢与大规格承载扁钢经高温高压焊接而成;其常见的材质包括碳钢、不锈钢、铝合金等。不同的材质和制造工艺决定了钢格板的强度和耐用性。河北逍迪丝网制品有限公司
重型钢格板规格参数
- 重型钢格板板厚:5mm-30mm厚
- 重型钢格板板高:50-300mm宽
- 重型钢格板材质:Q235B扁钢,不锈钢
- 重型钢格板孔大小:扁钢间距20-100mm连接杆间距20-1000mm
- 重型钢格板链接方式:麻花钢和插接
- 重型钢格板连接杆直径:6mm8mm10mm
- 重型钢格板表面处理:热镀锌,冷镀锌(电镀)热浸锌,喷漆,喷塑,不处理
重型钢格板的规格尺寸较为多样化,常见的规格有:g505/30/100、g605/30/100、g555/30/50、g605/30/50等。其中“g”代表重型钢格板;数字的具体含义如下(以g505/30/100为例):
- “505”:代表格子开口尺寸(mm),即扁钢的宽度为505mm。
- “30”:代表板高(mm)。
- “100”或“50”:代表横杆间距(mm)。
以下是上述常见规格的具体尺寸:
- g505/30/100:宽度为505mm,板高40mm,横向间距100mm,纵向间距30mm。
- g605/30/100:宽度为605mm,板高40mm,横向间距100mm,纵向间距30mm。
- g555/30/50:宽度为555mm,板高40mm,横向间距50mm,纵向间距30mm。
- g605/30/50:宽度为605mm,板高40mm,横向间距50mm,纵向间距30mm。
重型钢格板一般采用更厚(如6mm、8mm、10mm 等)、更宽的扁钢作为承载扁钢制成。其扁钢间距通常为30mm,横杆间距可选用50mm 和100mm 两种。同时,也可根据实际需求进行定制。在实际应用中,选择重型钢格板的规格时,需要考虑其使用环境、承载要求、跨度等因素,以确保钢格板能够满足安全和使用要求。此外,不同厂家可能会有一些特殊的规格或定制选项,如需详细了解,建议与相关生产厂家联系。同时,钢格板的规格参数还可能包括板厚、边框高度和厚度等。板厚一般有多种选择,如3mm、5mm、6mm、8mm、10mm 等;边框的高度和厚度也会影响钢格板的整体强度和稳定性。横杆的规格(如直径、形状等)也可能有所不同。需要注意的是,这里提供的规格参数仅为常见示例,实际情况中可能会有更多的规格可供选择。在具体使用时,应根据项目的具体要求和相关标准来确定合适的重型钢格板规格。
规格型号 | 扁钢宽度(mm) | 扁钢厚度(mm) | 横杆宽度(mm) | 横杆厚度(mm) | 扁钢间距(mm) | 横杆间距(mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
G808/40/100 | 80 | 8 | 8 | 6 | 40 | 100 |
G10010/50/100 | 100 | 10 | 10 | 8 | 50 | 100 |
G12012/60/50 | 120 | 12 | 12 | 10 | 60 | 50 |
G15015/80/50 | 150 | 15 | 15 | 12 | 80 | 50 |
重型钢格板特点
- 超强承载能力:能够承受数吨甚至数十吨的重量,适用于重型机械作业平台、大型货车通行区域等。
- 优异的防滑性能:表面独特的纹理和网格设计,增加了摩擦力,即使在潮湿或有油污的情况下,也能有效防止滑倒。
- 良好的通风与排水:网格结构使得空气和水流能够自由通过,不易积水,适用于户外和需要通风的场所。
- 耐腐蚀:经过热镀锌、喷塑等表面处理,能够抵御酸碱、潮湿等环境的侵蚀。
- 安装简便:采用标准的安装配件,可快速进行安装和拆卸,节省施工时间和成本。
重型钢格板与普通钢格板的区别
- 承载能力
- 重型钢格板:采用更厚、更宽的扁钢,承载能力更强,能够承受更大的荷载,适用于重型车辆通行、放置大型设备等重载场合。
- 普通钢格板:承载能力相对较弱,适用于一般的行人通道、轻型设备放置等场合。
- 扁钢规格
- 重型钢格板:扁钢的宽度和厚度较大,通常扁钢宽度可达 100mm 以上,厚度在 8mm 及以上。
- 普通钢格板:扁钢宽度一般在 30 - 60mm 之间,厚度多在 3 - 5mm 。
- 横杆规格
- 重型钢格板:横杆的直径和间距通常更大,以增强整体的稳定性和承载能力。
- 普通钢格板:横杆直径和间距相对较小。
- 应用场景
- 重型钢格板:常用于矿山、码头、大型工厂等对承载要求极高的场所。
- 普通钢格板:常见于一般的工业厂房、市政建设、民用建筑等。
- 价格
- 重型钢格板:由于材料成本和制造工艺的复杂性,价格通常高于普通钢格板。
重型钢格板的安装和维护需要注意事项
安装注意事项:
- 施工准备
- 确保施工场地平整、干净,无障碍物影响安装。
- 检查钢格板的规格、数量和质量,确保与设计要求一致。
- 准备好所需的安装工具和配件,如电焊机、螺栓、螺母等。
- 基础结构检查
- 安装前,仔细检查支撑结构的平整度、水平度和垂直度,确保其符合安装要求。
- 对基础结构的承载能力进行核算,以确保能够承受重型钢格板的重量和荷载。
- 安装顺序
- 一般从一端开始,逐步向另一端推进,以保证安装的整齐和精度。
- 相邻的钢格板之间要保持适当的间距,以便于安装和调整。
- 焊接和固定
- 如果采用焊接方式连接,要确保焊缝饱满、牢固,无虚焊、漏焊现象。
- 使用螺栓固定时,要拧紧螺母,保证钢格板安装牢固,不松动。
- 安全措施
- 安装人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
- 在高处安装时,要设置好安全防护网和警示标识。
维护注意事项:
- 定期检查
- 定期检查钢格板的固定情况,查看螺栓是否松动,焊缝是否开裂。
- 检查钢格板表面是否有损坏、变形、腐蚀等情况。
- 清洁保养
- 及时清理钢格板表面的杂物、灰尘和油污,保持表面清洁。
- 对于有腐蚀迹象的部位,要及时进行除锈和防腐处理。
- 荷载限制
- 严禁超过钢格板的设计荷载使用,避免因过载导致钢格板损坏。
- 避免碰撞
- 在使用过程中,尽量避免重物碰撞钢格板,以免造成变形和损坏。
- 及时维修
- 发现钢格板有损坏或故障时,要及时进行维修或更换,确保其正常使用和安全性。
重型钢格板的使用寿命
重型钢格板的使用寿命受到多种因素的影响,一般来说,在正常使用和适当维护的情况下,其使用寿命可以达到 20 - 30 年甚至更久。
以下这些因素会对其使用寿命产生重要影响:
- 材质:使用高质量的钢材,如不锈钢或经过良好防腐处理的碳钢,其抗腐蚀和磨损的能力更强,使用寿命相对较长。
- 表面处理:热镀锌等有效的表面处理能够显著提高重型钢格板的防锈和耐腐蚀能力,延长使用寿命。
- 环境条件:如果安装在腐蚀性强的环境,如化工厂、海边等,使用寿命可能会缩短;而在相对干燥、温和的环境中,使用寿命会更长。
- 荷载情况:长期承受超过设计荷载的压力,会加速钢格板的变形和损坏,缩短使用寿命。
- 维护保养:定期进行清洁、检查和维修,及时处理表面的腐蚀、损坏等问题,能够有效延长其使用寿命。
重型钢格板承重领域应用
- 工业厂房:用于车间的工作平台、走道等,能够承受设备、货物和人员的重量。
- 冶金厂:在炼钢、轧钢等区域的平台、通道中发挥作用,可经受高温和重载条件。
- 矿山:例如矿井的工作平台、运输通道以及矿石筛选区域等,能承载重型采矿设备和矿石的压力。
- 港口码头:可作为码头的装卸平台、栈桥通道等,满足货物装卸和船舶靠泊时的承重需求。
- 机场:用于机场的货物装卸区、跑道检修通道等,具备较高的承载能力。
- 电力行业:如发电厂的锅炉房、汽机房的检修平台、电缆桥架等部位。
- 仓储物流:适用于大型仓库的货架平台、叉车通道等,方便货物存储和搬运。
- 市政工程:像污水处理厂的走道、平台,以及桥梁的人行道板、检修通道等。
在这些领域中,重型钢格板能够提供稳定的支撑和安全的行走表面,同时其防滑、耐腐蚀等性能也有助于保障工作环境的安全和设施的正常运行。实际应用时,需根据具体场所的承重要求、环境条件等因素,选择合适规格和材质的重型钢格板,并确保正确的安装和维护,以充分发挥其性能和优势。其承重能力通常可达几百公斤到几吨不等,具体数值取决于钢格板的材料厚度、孔洞尺寸和布局方式等因素,一般需要根据实际情况进行计算和评估。