钢格栅板压焊机是一个大型的电阻焊设备(shèbèi)，焊合过程(guò chéng)就是电能的转换过程(guò chéng)，由电能转换成热能，电热与通过(tōng guò)导体的电流、导体的电阻以及电流通过导体的时间成正比关系。所以说在焊接中一定要掌握好电流、电阻和时间的合理应用。对于不同型号的扁钢和麻花钢需要设定不同的参数。要根据不同型号的扁钢和麻花钢设置不同的电流、压力、和时间，设定电流参数时要按实际情况(Condition)而定。
一、焊合条件的设定要求 焊接条件主要有压力、电流和通电时间三种，设定是要使焊接物的型号和规格而定。铝合金钢格板价格一般有三种包装方法：打包带打捆，一般适用于比较整齐的钢格板；螺丝杆固定，采用4根螺丝杆传过钢格板孔径，用螺丝锁定的保证方法；托盘保证，一般针对出口装箱。主要是根据客户的情况而定，如果货不多，又不需要用叉车装卸的，一般散装比较方便。在设置不当时可能有以下现象。电流大于压力时容易飞溅，电流小于压力时，容易造成焊接不牢或麻花钢高的现象。所以说适当调节焊接参数是非常重要的。
1、焊合压力 焊接压力是分两阶段进行加压的，即低压压力P1、高压压力P2。低压压力开始是从熔接时间1开始的，而高压压力的时间是从焊接时间2减去溶接时间1的剩余时间加保持时间。
2、加压设定 加压设定是从液压系统(Hydraulic systems)(system)的减压阀进行设定的，具体的设定方法不再描述（description）。
3、焊合电流的调整 熔接电流的调整是从操作控制盘上的电力调整电位器进行的，是被钢格栅板的型号规格而定。铝合金钢格板价格货物比较多，采用叉车装卸的一般打包会更方便，总之，一切为了客户方便，保护产品运输途中不产生货损为准。
4、焊合时间调整 焊接时间是焊接条件的基础，只有正确的设定焊接时间才能保证正常的焊接。钢格板规格一般采用碳钢制作，外表热镀锌，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不锈钢制作．钢格板具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能。焊接时间包括(bāo kuò)：初期加压时间、加热时间、冷却时间、熔接时间1、锻压开始时间、溶解时间2、保持时间等。
二、焊合时容易出现的问题(Emerson) 1、焊接时麻花钢压不下去。钢格板规格是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，通过压焊机或者人工将其焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，钢格板主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等．横杆一般采用经过扭绞的方钢。逍迪钢格板厂家由负载扁钢和横杆按一定的间距经纬排列而成格栅，经向为负载扁钢，即钢格板的长度方向；纬向为横杆，即钢格板的宽度方向。 2、焊接时麻花钢过熔。 3、焊接时麻花钢发黑，焊接强度低。 4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔。 5、焊接时有短时间断电现象。 6、焊接时麻花钢单根过熔。 7、焊接时最后的脉冲信号丢失（最后时麻花钢发暗）。 下面将详细(xiáng xì)介绍引起上述故障（fault）的原因 1、焊接时麻花钢压不下去，可能是由以下原因引起，焊接电流调整不当、熔接时间短、冷却时间长或液压系统(Hydraulic systems)(system)低压压力高以及没有高压等、压接行程短或者电极（electrode）太薄。 2、焊接时麻花钢过熔，可能有以下原因，熔接时间长、电流大、系统压力调整不当。 3、焊接时麻花钢发黑，焊接强度低，是由于压力调整过高、熔接时间短或者电流低造成。 4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔，其主要原因是可控硅控制（control)板问题，导致(cause)可控硅电流不受控制，电流过大导致可控硅损坏。如出现此故障，问题比较复杂。 5、焊接时有短时间断电现象，引起此故障的主要原因是可控硅脉冲信号丢失造成的，一般是控制可控硅触发的继电器（作用：自动调节、转换电路等作用）接触不良(线路松动)引起的。 6、焊接时麻花钢单根过熔。主要原因有：电极不平薄厚不一致、授台垫板不平、前后压辊调整不当以及原材料(Material)锈蚀严重等。 7、焊接时最后脉冲信号丢失。主要原因是焊接电流给定信号丢失，丢失的原因是：调整电位器损坏、给定继电器触点接触不良或信号线断等。
