钢格栅行业未来的方向将是智能制造
在钢格栅行业推进智能制造能带来多方面的价值(value)，如提高服务水平、促进安全生产(Produce)、提高产品质量和资源利用效率、节能减排、降低生产成本、优化劳动环境、提高劳动效率，并能为保护自然环境、应对老龄化、促进人的自由发展等社会(society)问题做出贡献。格栅板规格互锁免焊钢格板的两个方向全部是扁钢，先在扁钢上冲孔或槽口，再将的扁钢上穿入扁钢预制的槽口内，在扶住锁紧，该产品美观，但是强度不高。中国钢格栅行业的整体技术(Technology)水平与国外先进企业(Enterprise)的差距相对较小。中国钢格栅行业要振兴，智能制造将是钢格栅行业未来发展的方向。
个性化服务应是智能制造的先导条件
钢格栅作为一种新型建筑材料(Material)(building materials)，经济性是以规模化生产为基础的。然而，钢格栅的用途千差万别，用户需求差异很大，规模化生产和个性化需求的矛盾一直困扰着钢格栅行业。这不仅导致生产组织困难，还造成成本和库存上升、成材率和质量下降、交货期增加等问题。
“钢格栅行业推进智能制造(zhì zào)，不应盲目追求产品本身的个性化（personalized)差异，而是应该强调“大规模定制”：即尽可能地用相同的材料(Material)满足不同的用户需求，并尽可能将有差异的工序靠后安排。齿形格栅板为齿形扁钢制作的钢格板，除具有普通钢格板的特点和用途以外还具有较强的防滑能力，尤其适用于潮湿、滑腻的地方，海上采油平台等。锯齿钢格板采用热浸镀锌表面处理,具有很强的防锈力。 本产品可作的水沟盖与框用铰链联接，防盗，安全，开启方便。
然而，要落实这一思想并不容易，首先要搞清楚用户对产品(Product)的本质要求是什么。这就要以“个性化服务”为先导，并在服务中提高自身的服务能力、完成知识积累。“集约化生产、个性化服务”或许应该是钢格栅行业推进智能制造的重点方向。
钢格栅行业可将CPHOTOSHOP嵌入横向集成和端到端集成的信息平台，实现智能化的研发、服务、采购、销售(Sales)。这样，通过知识(Knowledge)和信息的共享，突破部门之间的边界、实现快速有效的协同，拉近企业与客户（kè hù）间的距离，就可以为用户提供量身定做的个性化服务。
放眼未来，下游（比喻落后的地位)用户对个性化服务的要求会逐步加强。铝合金钢格栅板准备：安装前检查；钢格栅板分区域就位；临时固定；偏差测量；偏差校正；最终固定。钢格栅板安装后如不需移动，可将其焊接在支架上或钢梁上，焊后去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。基本动力将来自两个方面：一是随着用户自动化、智能化水平的提升和对最终产品质（Character)量(Mass)要求的提高，对钢格栅产品质量的要求肯定会提高；二是随着电商的不断发展，钢格栅产品需要越来越多地来自中小客户（kè hù），传统的服务模式也将越来越难以为继。因此，推动“智能服务”显然是钢格栅行业实现智能制造的重要方向。
劳动力成本（Cost）提升倒逼智能制造发展
智能(intelligence)制造是一场深刻的工业革命，是创新的蓝海。但是，要有“以人为本”的高度，才能看到蓝海的全貌。智能制造的目的可归结为：“服务人、帮助人、代替人、超越人、解放人、依靠人”。推进智能制造，也可以归结到人的问题上来。老龄化使其制造业的竞争力下降(descend)，需要通过技术手段增加劳动年龄并吸引年轻人。在中国，随着“刘易斯拐点”的到来，用工成本（Cost）急剧上升；2012年，劳动人口总量开始减少，随之而来的是中国进入了中高速发展的‘新常态’。近年来，钢格栅企业在面临市场低迷，资金、环保(Environmental protection)等压力的同时，明显感受到劳动力成本上升，协力工难找、队伍不稳，职工敬业度下降、管理困难，安全(safe)事故频发、产品质（Character)量不稳定等问题。
国际竞争对钢格栅行业提出了更高要求
尽管中国的工资水平较低，但劳动力总成本已非常接近。随着中国劳动力成本进一步上升，我国钢格栅企业的压力将越来越大。随着劳动力成本提升，中国钢格栅企业也会采用机器人、无人行车、无人台车、无人仓库等技术来提高劳动效率(efficiency)、降低（reduce)生产成本。在技术上，这些都是没有本质困难的。“我担心的是未来———如果现在中国钢格栅企业跟不上，可能会导致新一轮的落后。
